惠州设备机械电子标牌铭牌制作工艺

详细过程可参阅第二章第二节“电泳标牌”。

第九节砂金、砂银标牌铭牌工艺

用铜板按上述常规工艺制作的牌匾，表面缺乏变化，尤其是阴文的图文，占据

版面的空间面积有限，而大部分的面积是光亮的平面。砂金或砂银标牌铭牌的特点就

在于改善大平面的底层色调，从而更加突出图文，使铜牌更具装饰性。

改善大平面底层的装饰，最常用的方法是使其形成砂面效果，砂再使其砂面产

生一定的光泽，酷似金黄色或银白色的砂粒，由此得名“砂金”或“砂银”。

一、砂金属标牌铭牌工艺流程

二、标牌铭牌工艺解析

!" 网印标牌铭牌

如图文为凸起伏，砂面底层低于图文表面，应先以抗蚀印料印出图文，烘干并

修整。

#" 喷砂

这里的“喷砂”不同于通常标牌工艺概念中的喷砂，由于牌匾的面积比标牌要

大，同时悬挂的牌匾与视觉的距离较远，通常的喷砂不易呈现“砂面”效果的存在。

这里的喷砂实际上是喷涂抗蚀涂料，控制喷涂距离或调节喷枪气嘴距离，获得大小

$ # % 第九章各种标牌铭牌制作加工新工艺新技术

 适宜的雾粒构成的“砂面”。也可以制作一块印版，用于专门印制砂粒状底层。

!" 起砂

实际上是蚀刻过程式，将晾干修补后的板材，放入蚀刻液中蚀刻，蚀刻的时间

长短与砂状的深浅有关。

#" 抛光

采用化学抛光时，将起好砂的工件放入碱液中，去除墨层再用砂纸将表面打磨

干净，将工件放入抛光液中，经几次化学抛光与清洗之后，闪闪的金砂由此形成。

化学抛光及电解工艺配方及操作规范参见表$ % &’ ( 表$ % &)。

表$ % &’! !!!!!铜及铜合金化学抛光规范! !!!!!成分含量成分含量

硝酸* （+ * ,） &’ 温度! !!!!!* - .. ( /.磷酸* （+ * ,） .’ 时间

! !!!!!* 012 ! ( .冰醋酸* （+ * ,） !’表$ % &&! !!!!!

无硝酸的铜及铜合金化学抛光! !!!!!成分含量成分含量

硫酸3 （+ * ,） )’’ 二乙二硫代氨基苯甲醇* （+ * ,）

! !!!!!’"#铬酸* （+ * ,） /’’ 温度* - !’ ( #’