铭牌工艺

材料金属标牌制作中压铸的特点及应用

2016-02-20 09:22:35 123

    金属标牌制作压铸时,金属液所受的压强一般为几个至几十个MPa,目前最大达500 MPa;充填速度一般为0.5~50m/s,最高达到120m/s;与其他铸造方法相比,优点:可以制造形状复杂的薄件铸件,压铸时,充填;压型时间短,不会因流动性不足而产生冷隔、浇不足等缺陷。铝合金压铸件最薄的壁厚为0.5mm,铸孔最小直径为0.7mm,可以直接铸出螺纹、齿轮、花纹和图案,也可以铸件镶铸件,压铸件尺寸精度为IT11~13,表面粗糙度Ra3.2~0.8μm,一般无需切削。


      铸件的强度和表面硬度高,所以冷却快,在压力下凝固,所以晶粒细密,抗拉强度比砂型铸伸提高20~40%;

      生产率高,一般每分钟30~40次,易于自动化;

      缺点:

      金属液在压腔中流动速度很快,形成的涡流容易卷入气体,凝固后有小气孔,不宜切削加工;

      如要热处理,气体会膨胀,铸件表面起泡