铭牌工艺

金属标牌铭牌材料铸造工艺

2016-02-21 19:24:35 143

     金属标牌铭牌材料——以金属元素为主要成分、原子通过金属键结合而成的一类固体材料。

     金属型铸造克服了砂型只用一次的缺点,且比砂型铸造散热快,对铸件有激冷作用,但也带来了一系列的新问题:

     1. 金属无透气;

    2. 金属导热快,无退让性,容易浇不足,出现冷隔、裂纹等。     

   3. 金属耐热性不如砂型好,在高温下反复地浇注下,型腔也易损坏;

   4. 金属型铸造的铸件尺寸精度为IT12~14,表面粗糙度Re12.3~6.3,可以少切削。

      由于金属型铸造有着其特点,但也存在一系列的缺点,因此,金属标牌铭牌型铸造也要采取一定的工艺措施,才能保证铸造的顺利进行。

要加强排气--在分型面上开通气槽;在型腔难以排气的地方开出气口;内浇口的位置和方向应保持液态金属平稳地充满型腔;

       1.  浇注时,使金属型保持一定的温度,这样的目的是减慢铸型的冷却速度,有利于液态金属充满型腔,并延长铸型寿命。

    金属型的工作温度随铸件的材料、形状等因素而定,有色合金铸件为100~250℃,铸铁铸件为250~350℃,对于形状复杂的铸件取上限,反之取下限。

          因此,工作前,金属型必须预热,工作过程,金属型因吸热而超过工作强度,应进行强制冷却(如用冷却冷水等)。

       2. 金属型的型腔要喷涂涂料,目的是防止金属与型壁直接接触,以降低金属型的传热速度合减少高温时对型壁的影响。

         在铝合金铸型中,涂料由氧化锌、石棉粉、水玻璃和水组成;

        在黑色金属合金铸造中,应采用双层涂料,第一层由石英粉、水玻璃和水组成的涂料,主要起保护型壁的作用,第二层常用乙炔烟、重油等涂料,主要作用使铸件光滑。

       4.铸造中,当铸件凝固到有足够的强度时,应尽快把铸件从金属型中取出,主要是金属型无退让性,不取出铸件会产生较大的内应力,甚至开裂。